I. परिचय आणि गुणवत्ता उद्दिष्टे
गुणवत्ता विभागात चाचणी कर्मचारी म्हणूनलिंगुआ नवीन साहित्य, आमचे मुख्य ध्येय हे सुनिश्चित करणे आहे की प्रत्येक रोलटीपीयू पीपीएफ बेस फिल्मआमचा कारखाना सोडणे हे केवळ एक अनुरूप उत्पादन नाही तर ग्राहकांच्या अपेक्षांपेक्षा जास्त स्थिर, विश्वासार्ह उपाय आहे. या दस्तऐवजाचे उद्दिष्ट पीपीएफ अर्ध-तयार उत्पादनांसाठी प्रमुख चाचणी आयटम आणि अंमलबजावणी मानके पद्धतशीरपणे परिभाषित करणे आणि ऐतिहासिक डेटा आणि समस्या विश्लेषणावर आधारित, "चीनमध्ये टीपीयू फिल्म गुणवत्तेसाठी बेंचमार्क परिभाषित करणे" या कंपनीच्या धोरणात्मक ध्येयाला पाठिंबा देण्यासाठी भविष्यकालीन गुणवत्ता सुधारणा योजना तयार करणे आहे.
आम्ही खालील गोष्टी साध्य करण्यासाठी डेटा-चालित गुणवत्ता व्यवस्थापनासाठी वचनबद्ध आहोत:
- ग्राहकांच्या तक्रारी शून्य: उत्पादने १००% प्रमुख कामगिरी निर्देशकांची पूर्तता करतात याची खात्री करा.
- शून्य बॅच तफावत: ±३% च्या आत प्रमुख पॅरामीटर्सच्या बॅच-टू-बॅच चढउतारांवर नियंत्रण ठेवा.
- शून्य जोखीम ओव्हरफ्लो: प्रतिबंधात्मक चाचणीद्वारे कारखान्यातील संभाव्य गुणवत्ता जोखीमांना रोखणे.
II. मुख्य चाचणी आयटम आणि अंमलबजावणी मानक प्रणाली
आम्ही कच्च्या मालापासून ते तयार उत्पादनांपर्यंत चार-टप्प्यांची चाचणी प्रणाली स्थापित केली आहे. सर्व चाचण्यांसाठी ट्रेसेबल कच्चा डेटा रेकॉर्डिंग आणि संग्रहण आवश्यक आहे.
पहिला टप्पा: इनकमिंग क्वालिटी कंट्रोल (IQC)
| चाचणी आयटम | चाचणी मानक | मर्यादा आणि वारंवारता नियंत्रित करा | गैर-अनुरूपता हाताळणी |
|---|---|---|---|
| अॅलिफॅटिक टीपीयू रेझिन वायआय मूल्य | एएसटीएम ई३१३ / आयएसओ १७२२३ | ≤१.५ (सामान्य), प्रति बॅच अनिवार्य | नकार द्या, खरेदी विभागाला कळवा. |
| टीपीयू रेझिन मेल्ट फ्लो इंडेक्स | एएसटीएम डी१२३८ (१९०°से, २.१६ किलो) | विशिष्टतेच्या आत ±१०%, प्रति बॅच अनिवार्य | क्वारंटाइन, तंत्रज्ञान विभागाकडून मूल्यांकनाची विनंती करा. |
| मास्टरबॅच डिस्पर्शन | अंतर्गत दाबलेल्या प्लेटची तुलना | मानक प्लेटच्या तुलनेत रंगात कोणताही फरक/ठिपके नाहीत, प्रत्येक बॅचसाठी अनिवार्य. | नकार द्या |
| पॅकेजिंग आणि दूषितता | दृश्य तपासणी | सीलबंद, दूषित नसलेले, स्पष्ट लेबलिंग, प्रत्येक बॅचसाठी अनिवार्य | सवलतीसह साफसफाई केल्यानंतर नाकारा किंवा स्वीकारा |
टप्पा २: प्रक्रियेतील गुणवत्ता नियंत्रण (IPQC) आणि ऑनलाइन देखरेख
| चाचणी आयटम | चाचणी मानक/पद्धत | मर्यादा आणि वारंवारता नियंत्रित करा | सुधारणा ट्रिगर यंत्रणा |
|---|---|---|---|
| फिल्म जाडी एकरूपता | ऑनलाइन बीटा गेज | आडवा ±३%, रेखांशाचा ±१.५%, १००% सतत देखरेख | OOS असल्यास ऑटो-अलार्म आणि ऑटोमॅटिक डाय लिप अॅडजस्टमेंट |
| पृष्ठभागावरील कोरोना ताण | डायन पेन/सोल्यूशन | ≥४० mN/m, प्रति रोल (डोके/शेपटी) चाचणी केलेले | जर कमीत कमी ८ मिली/मीटर असेल तर कोरोना ट्रीटर तपासण्यासाठी तात्काळ लाईन थांबवा. |
| पृष्ठभागावरील दोष (जेल, रेषा) | ऑनलाइन हाय-डेफिनेशन सीसीडी व्हिजन सिस्टम | ≤3 पीसी/㎡ परवानगी (φ≤0.1 मिमी), १००% देखरेख | सिस्टम दोष स्थान स्वयंचलितपणे चिन्हांकित करते आणि अलार्म ट्रिगर करते |
| एक्सट्रूजन वितळण्याचा दाब/तापमान. | सेन्सर रिअल-टाइम लॉगिंग | "प्रक्रिया कार्य सूचना" मध्ये परिभाषित केलेल्या श्रेणीमध्ये, सतत | जर ट्रेंड असामान्य असेल तर घसरण रोखण्यासाठी लवकर इशारा |
तिसरा टप्पा: अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (FQC)
हे रिलीजसाठी मुख्य आधार आहे. प्रत्येक प्रॉडक्शन रोलसाठी अनिवार्य.
| चाचणी श्रेणी | चाचणी आयटम | चाचणी मानक | लिंगुआ अंतर्गत नियंत्रण मानक (ग्रेड अ) | |
|---|---|---|---|---|
| ऑप्टिकल गुणधर्म | धुके | एएसटीएम डी१००३ | ≤१.०% | |
| ट्रान्समिटन्स | एएसटीएम डी१००३ | ≥९२% | ||
| पिवळापणा निर्देशांक (YI) | एएसटीएम ई३१३ / डी१९२५ | प्रारंभिक YI ≤ 1.8, ΔYI (3000hrs QUV) ≤ 3.0 | ||
| यांत्रिक गुणधर्म | तन्यता शक्ती | एएसटीएम डी४१२ | ≥२५ एमपीए | |
| ब्रेकवर वाढवणे | एएसटीएम डी४१२ | ≥४५०% | ||
| अश्रूंची ताकद | एएसटीएम डी६२४ | ≥१०० केएन/मी | ||
| टिकाऊपणा आणि स्थिरता | हायड्रोलिसिस प्रतिकार | ISO 1419 (70°C, 95%RH, 7 दिवस) | ताकद धारणा ≥ ८५%, दृश्यमान बदल नाही | |
| थर्मल संकोचन | अंतर्गत पद्धत (१२०°C, १५ मिनिटे) | एमडी/टीडी दोन्ही ≤१.०% | ||
| मुख्य सुरक्षितता आयटम | फॉगिंग मूल्य | डीआयएन ७५२०१ (ग्रॅव्हिमेट्रिक) | ≤ २.० मिग्रॅ | |
| कोटिंग सुसंगतता | कोटिंग आसंजन | ASTM D3359 (क्रॉस-कट) | वर्ग ० (सोलणे नाही) |
टप्पा ४: प्रकार चाचणी आणि प्रमाणीकरण (नियतकालिक/ग्राहक विनंती)
- अॅक्सिलरेटेड एजिंग: SAE J2527 (QUV) किंवा ASTM G155 (झेनॉन), त्रैमासिक किंवा नवीन फॉर्म्युलेशनसाठी केले जाते.
- रासायनिक प्रतिकार: SAE J1740, इंजिन ऑइल, ब्रेक फ्लुइड इत्यादींशी संपर्क, तिमाही चाचणी.
- पूर्ण स्पेक्ट्रम विश्लेषण: ३८०-७८०nm ट्रान्समिटन्स वक्र मोजण्यासाठी स्पेक्ट्रोफोटोमीटर वापरा, जेणेकरून शोषणाची असामान्य शिखरे होणार नाहीत याची खात्री करा.
III. चाचणी डेटावर आधारित सामान्य गुणवत्ता समस्या सुधारणा योजना
जेव्हा चाचणी डेटामुळे चेतावणी मिळते किंवा गैर-अनुरूपता येते, तेव्हा गुणवत्ता विभाग उत्पादन आणि तांत्रिक विभागांसह खालील मूळ कारण विश्लेषण आणि सुधारणा प्रक्रिया संयुक्तपणे सुरू करेल:
| सामान्य गुणवत्ता समस्या | संबंधित अयशस्वी चाचणी आयटम | मूळ कारण विश्लेषण दिशा | गुणवत्ता विभागाच्या नेतृत्वाखालील सुधारणा कृती |
|---|---|---|---|
| धुके/वायआय मानकांपेक्षा जास्त आहे | धुके, YI, QUV एजिंग | १. कच्च्या मालाची खराब थर्मल स्थिरता २. प्रक्रिया तापमान खूप जास्त असल्याने ऱ्हास होतो ३. पर्यावरणीय किंवा उपकरणांचे प्रदूषण | १. मटेरियल ट्रेसेबिलिटी सुरू करा: रेझिन/मास्टरबॅचच्या त्या बॅचसाठी सर्व चाचणी अहवालांचे पुनरावलोकन करा. २. थर्मल इतिहासाचे ऑडिट करा: उत्पादन नोंदी (वितळण्याचे तापमान, दाब वक्र, स्क्रू गती) पुनर्प्राप्त करा. ३. स्क्रू, डाय आणि एअर डक्टसाठी "स्वच्छता आठवडा" उपक्रम प्रस्तावित करा आणि त्याचे पर्यवेक्षण करा. |
| कोटिंग आसंजन अयशस्वी | डायन व्हॅल्यू, क्रॉस-कट अॅडहेसन | १. अपुरा किंवा कुजलेला कोरोना उपचार २. कमी-मेगावॅट पदार्थांचे स्थलांतर दूषित पृष्ठभाग ३. पृष्ठभागाची अयोग्य सूक्ष्म रचना | १. कॅलिब्रेशन लागू करा: उपकरण विभागाला दररोज कोरोना ट्रीटर पॉवर मीटर कॅलिब्रेट करणे आवश्यक आहे. २. देखरेख बिंदू जोडा: स्थलांतर वैशिष्ट्यपूर्ण शिखरांचे निरीक्षण करण्यासाठी FQC मध्ये पृष्ठभाग FTIR चाचणी जोडा. ३. ड्राइव्ह प्रोसेस ट्रायल्स: विविध कोरोना सेटिंग्ज अंतर्गत आसंजन चाचणी करण्यासाठी तंत्रज्ञान विभागाशी सहयोग करा, SOP ऑप्टिमाइझ करा. |
| उच्च फॉगिंग मूल्य | फॉगिंग व्हॅल्यू (ग्रॅव्हिमेट्रिक) | लहान रेणूंचे उच्च प्रमाण (ओलावा, द्रावक, ऑलिगोमर) | १. कडक वाळवण्याची पडताळणी: आयक्यूसी नंतर वाळलेल्या गोळ्यांवर जलद ओलावा चाचणी (उदा. कार्ल फिशर) करा. २. क्युरिंग प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करा: प्रायोगिक डेटाच्या आधारे वेगवेगळ्या जाडीसाठी किमान क्युरिंग वेळ आणि तापमान मानके स्थापित करा आणि अनुपालनाचे निरीक्षण करा. |
| जाडी/स्वरूपातील चढ-उतार | ऑनलाइन जाडी, सीसीडी शोध | प्रक्रिया पॅरामीटर चढउतार किंवा अस्थिर उपकरणांची स्थिती | १. एसपीसी (स्टॅटिस्टिकल प्रोसेस कंट्रोल) लागू करा: असामान्य ट्रेंड लवकर शोधण्यासाठी जाडीच्या डेटासाठी एक्सआर कंट्रोल चार्ट तयार करा. २. उपकरणांच्या आरोग्य फायली स्थापित करा: प्रमुख उपकरणांच्या (डाय, चिल रोल) देखभालीच्या नोंदी उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या डेटाशी जोडा. |
IV. गुणवत्ता प्रणालीमध्ये सतत सुधारणा
- मासिक गुणवत्ता बैठक: गुणवत्ता विभाग "मासिक गुणवत्ता डेटा अहवाल" सादर करतो, ज्यामध्ये शीर्ष 3 मुद्द्यांवर लक्ष केंद्रित केले जाते, ज्यामुळे आंतर-विभागीय सुधारणा प्रकल्प चालतात.
- चाचणी पद्धतींमध्ये सुधारणा: ASTM, ISO मानकांमधील अद्यतनांचे सतत निरीक्षण करा; दरवर्षी अंतर्गत चाचणी पद्धतींच्या प्रभावीतेचा आढावा घ्या.
- ग्राहक मानकांचे अंतर्गतीकरण: प्रमुख ग्राहकांच्या विशिष्ट आवश्यकता (उदा. ऑटोमेकरच्या TS16949 प्रणालीतील आवश्यकता) अंतर्गत कडक केलेल्या चाचणी आयटममध्ये रूपांतरित करा आणि त्यांना नियंत्रण योजनेत समाविष्ट करा.
- प्रयोगशाळेची क्षमता निर्माण: चाचणी निकालांची अचूकता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित उपकरण कॅलिब्रेशन आणि कर्मचारी तुलनात्मक चाचणी करा.
निष्कर्ष:
लिंगुआ न्यू मटेरियल्समध्ये, गुणवत्ता ही अंतिम तपासणी नाही तर डिझाइन, खरेदी, उत्पादन आणि सेवेच्या प्रत्येक दुव्यामध्ये एकत्रित केली जाते. हा दस्तऐवज आमच्या दर्जेदार कामाचा आणि गतिमान, अद्ययावत वचनबद्धतेचा पाया आहे. आम्ही कठोर चाचणीला आमचा शासक म्हणून आणि सतत सुधारणाला आमचा भाला म्हणून वापरू, "लिंगुआने बनवलेले" याची खात्री करून.टीपीयू पीपीएफजागतिक उच्च दर्जाच्या पीपीएफ बाजारपेठेत बेस फिल्म सर्वात स्थिर आणि विश्वासार्ह पर्याय बनली आहे.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२३-२०२५