सॉल्व्हेंट-आधारित TPU चिकटवता चांगली चिकटपणा
TPU बद्दल
TPU (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेनस) रबर्स आणि प्लॅस्टिकमधील भौतिक अंतर कमी करते. त्याच्या भौतिक गुणधर्मांची श्रेणी TPU ला कठोर रबर आणि सॉफ्ट इंजिनिअरिंग थर्मोप्लास्टिक दोन्ही म्हणून वापरण्यास सक्षम करते. TPU ने हजारो उत्पादनांमध्ये व्यापक वापर आणि लोकप्रियता प्राप्त केली आहे, इतर फायद्यांसह त्यांच्या टिकाऊपणा, कोमलता आणि रंगसंगतीमुळे. याव्यतिरिक्त, ते प्रक्रिया करणे सोपे आहे.
एक उदयोन्मुख उच्च-तंत्रज्ञान आणि पर्यावरणास अनुकूल सामग्री म्हणून, TPU मध्ये विस्तृत कडकपणा श्रेणी, उच्च यांत्रिक शक्ती, उत्कृष्ट थंड प्रतिकार, चांगली प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन, पर्यावरणास अनुकूल ऱ्हास, तेल प्रतिरोध, पाणी प्रतिरोध आणि साचा प्रतिरोध यांसारखे अनेक उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत.
अर्ज
अनुप्रयोग: सॉल्व्हेंट ॲडेसिव्ह, हॉट-मेल्ट ॲडेसिव्ह फिल्म्स, फूटवेअर ॲडेसिव्ह.
पॅरामीटर्स
| गुणधर्म | मानक | युनिट | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| घनता | ASTM D792 | g/cms | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| कडकपणा | ASTM D2240 | किनारा A/D | ९५/ | ९५/ | ९५/ | ९५/ |
| तन्य शक्ती | ASTM D412 | एमपीए | 35 | 35 | 40 | 40 |
| वाढवणे | ASTM D412 | % | ५५० | ५५० | 600 | 600 |
| स्निग्धता (15% inMEK.25°C) | SO3219 | Cps | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| MnimmAction | -- | °C | ५५-६५ | ५५-६५ | ५५-६५ | ५५-६५ |
| क्रिस्टलायझेशन दर | -- | -- | जलद | जलद | जलद | जलद |
वरील मूल्ये ठराविक मूल्ये म्हणून दर्शविली आहेत आणि ती विशिष्टता म्हणून वापरली जाऊ नयेत.
पॅकेज
25KG/पिशवी, 1000KG/पॅलेट किंवा 1500KG/पॅलेट, प्रक्रिया केलेले प्लास्टिक पॅलेट
हाताळणी आणि स्टोरेज
1. थर्मल प्रोसेसिंग धुके आणि बाष्पांचा श्वास घेणे टाळा
2. यांत्रिक हाताळणी उपकरणे धूळ तयार करू शकतात. धूळ श्वास टाळा.
3. इलेक्ट्रोस्टॅटिक शुल्क टाळण्यासाठी हे उत्पादन हाताळताना योग्य ग्राउंडिंग तंत्र वापरा
4. जमिनीवरील गोळ्या निसरड्या असू शकतात आणि पडू शकतात
स्टोरेज शिफारसी: उत्पादनाची गुणवत्ता राखण्यासाठी, उत्पादन थंड, कोरड्या जागेत साठवा. घट्ट सीलबंद कंटेनरमध्ये ठेवा.
नोट्स
1. खराब झालेले TPU साहित्य उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाऊ शकत नाही.
2. मोल्डिंग करण्यापूर्वी, पूर्णपणे कोरडे करणे आवश्यक आहे, विशेषत: एक्सट्रूजन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग आणि फिल्म ब्लोइंग मोल्डिंग दरम्यान, आर्द्रता सामग्रीसाठी कठोर आवश्यकतांसह, विशेषत: दमट हंगाम आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या भागात.
3. उत्पादनादरम्यान, सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित स्क्रूची रचना, कॉम्प्रेशन रेशो, खोबणीची खोली आणि आस्पेक्ट रेशो L/D यांचा विचार केला पाहिजे. इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी वापरले जातात आणि एक्सट्रूजन स्क्रू एक्सट्रूझनसाठी वापरले जातात.
4. सामग्रीच्या तरलतेच्या आधारावर, मोल्ड संरचना, गोंद इनलेटचा आकार, नोजल आकार, प्रवाह चॅनेल संरचना आणि एक्झॉस्ट पोर्टची स्थिती विचारात घ्या.
प्रमाणपत्रे
