उत्पादनाचा खर्च कमी करण्यासाठी आणि अतिरिक्त कार्यक्षमता मिळवण्यासाठी,पॉलीयुरेथेन थर्मोप्लास्टिकविविध थर्मोप्लास्टिक आणि सुधारित रबर सामग्रीला कठीण बनवण्यासाठी, इलास्टोमर्सचा वापर सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या कठीणता वाढवणाऱ्या घटकांप्रमाणे केला जाऊ शकतो.
यामुळेपॉलीयुरेथेनअत्यंत ध्रुवीय पॉलिमर असल्याने, ते ध्रुवीय रेझिन्स किंवा रबरांशी सुसंगत असू शकते, जसे की वैद्यकीय उत्पादने तयार करण्यासाठी क्लोरिनेटेड पॉलीथिलीन (CPE) सोबत वापरल्यास; ABS सोबत मिश्रण केल्याने अभियांत्रिकी थर्मोप्लास्टिक प्लॅस्टिक्सच्या वापराची जागा घेऊ शकते; पॉलीकार्बोनेट (PC) सोबत वापरल्यास, त्यात तेल प्रतिरोध, इंधन प्रतिरोध आणि आघात प्रतिरोध यांसारखे गुणधर्म असतात आणि त्याचा उपयोग कारची बॉडी बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो; पॉलिस्टरसोबत मिसळल्याने त्याची कणखरता वाढू शकते; याव्यतिरिक्त, ते पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीऑक्सिमेथिलीन (POM) किंवा पॉलीविनाइलिडीन क्लोराइडसोबत चांगले सुसंगत असू शकते; पॉलिस्टर पॉलीयुरेथेन १५% नायट्राइल रबर किंवा ४०% नायट्राइल रबर/पॉलीविनाइल क्लोराइड मिश्रित रबरसोबत चांगले सुसंगत असू शकते; पॉलीइथर पॉलीयुरेथेन देखील ४०% नायट्राइल रबर/पॉलीविनाइल क्लोराइड मिश्रित चिकट पदार्थासोबत चांगले सुसंगत असू शकते; ते ॲक्रिलोनायट्राइल स्टायरीन (SAN) कोपॉलिमरसोबत देखील सह-सुसंगत असू शकते; ते प्रतिक्रियाशील पॉलिसिलोक्सेनसह एक आंतरप्रवेशी जाळे (IPN) संरचना तयार करू शकते. वर नमूद केलेल्या मिश्रित चिकट पदार्थांपैकी बहुतांश पदार्थांचे अधिकृत उत्पादन आधीच झाले आहे.
अलिकडच्या वर्षांत, POM ला अधिक कठीण बनवण्यावर वाढत्या प्रमाणात संशोधन होत आहे.टीपीयूचीनमध्ये. TPU आणि POM च्या मिश्रणामुळे केवळ TPU चा उच्च-तापमान प्रतिरोध आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारत नाहीत, तर POM देखील लक्षणीयरीत्या कणखर बनते. काही संशोधकांनी दाखवून दिले आहे की, ताण-भंग चाचण्यांमध्ये, POM मॅट्रिक्सच्या तुलनेत, TPU मिश्रित POM मिश्रधातू ठिसूळ भंगापासून लवचिक भंगाकडे संक्रमण करतात. TPU च्या मिश्रणामुळे POM ला आकार-स्मृती कार्यक्षमता देखील प्राप्त होते. POM चा स्फटिकमय भाग आकार-स्मृती मिश्रधातूचा स्थिर टप्पा म्हणून काम करतो, तर अस्फटिक TPU आणि POM चा अस्फटिक भाग परिवर्तनीय टप्पा म्हणून काम करतो. जेव्हा पुनर्प्राप्ती प्रतिसाद तापमान १६५ ℃ आणि पुनर्प्राप्ती वेळ १२० सेकंद असतो, तेव्हा मिश्रधातूचा पुनर्प्राप्ती दर ९५% पेक्षा जास्त पोहोचतो आणि पुनर्प्राप्तीचा परिणाम सर्वोत्तम असतो.
टीपीयू (TPU) हे पॉलिथिलीन, पॉलिप्रोपिलीन, इथिलीन प्रोपिलीन रबर, ब्युटाडाईन रबर, आयसोप्रीन रबर किंवा टाकाऊ रबर पावडर यांसारख्या नॉन-पोलर पॉलिमर पदार्थांशी सुसंगत असणे कठीण आहे आणि त्यामुळे चांगल्या कामगिरीचे संमिश्र पदार्थ तयार करता येत नाहीत. म्हणून, यासाठी प्लाझ्मा, कोरोना डिस्चार्ज, वेट केमिस्ट्री, प्रायमर, ज्योत किंवा प्रतिक्रियाशील वायू यांसारख्या पृष्ठभागीय प्रक्रिया पद्धतींचा अनेकदा वापर केला जातो. उदाहरणार्थ, अमेरिकन एअर प्रॉडक्ट्स आणि केमिकल कंपन्या F2/O2 सक्रिय वायू पृष्ठभागीय प्रक्रिया करून आणि ते पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्समध्ये १०% प्रमाणात मिसळून, ३-५ दशलक्ष आण्विक वजनाच्या अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट पॉलिथिलीनच्या बारीक पावडरचा बेंडिंग मॉड्युलस, टेन्साइल स्ट्रेंथ आणि वेअर रेझिस्टन्स लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतात. शिवाय, F2/O2 सक्रिय वायू पृष्ठभागीय प्रक्रिया वर नमूद केलेल्या ६-३५ मिमी लांबीच्या ओरिएंटेड एलॉन्गेटेड शॉर्ट फायबर्सवर लागू केली जाऊ शकते, ज्यामुळे संमिश्र पदार्थाची स्टिफनेस आणि टियर टफनेस सुधारता येते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १९ जानेवारी २०२४