जर TPU उत्पादने पिवळी झाली तर आपण काय करावे?

अनेक ग्राहकांनी नोंदवले आहे की उच्च पारदर्शकता असलेला TPU पहिल्यांदा बनवला की तो पारदर्शक असतो, एका दिवसानंतर तो अपारदर्शक का होतो आणि काही दिवसांनी तांदळासारखा रंग का दिसतो? खरं तर, TPU मध्ये एक नैसर्गिक दोष आहे, तो म्हणजे कालांतराने तो हळूहळू पिवळा होतो. TPU हवेतील ओलावा शोषून घेतो आणि पांढरा होतो, किंवा हे प्रक्रियेदरम्यान जोडलेल्या अॅडिटीव्हच्या स्थलांतरामुळे होते. मुख्य कारण म्हणजे स्नेहक अपारदर्शक आहे आणि पिवळेपणा हे TPU चे वैशिष्ट्य आहे.

TPU हा पिवळा रंगाचा रेझिन आहे आणि ISO मधील MDI हा UV किरणोत्सर्गाखाली पिवळा होईल, जो TPU पिवळा रंगाचा गुणधर्म दर्शवितो. म्हणून, आपल्याला TPU चा पिवळा रंग येण्याचा कालावधी पुढे ढकलण्याची आवश्यकता आहे. तर TPU पिवळा होण्यापासून कसे रोखायचे?

पद्धत १: टाळा

१. नवीन उत्पादने विकसित करण्याच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात काळ्या, पिवळ्या किंवा गडद रंगाच्या उत्पादनांचा विकास करा. जरी ही TPU उत्पादने पिवळी झाली तरी त्यांचे स्वरूप दिसत नाही, त्यामुळे नैसर्गिकरित्या पिवळ्या रंगाची समस्या येत नाही.

२. PU ला थेट सूर्यप्रकाश टाळा. PU साठवणूक क्षेत्र थंड आणि हवेशीर असावे आणि PU प्लास्टिकच्या पिशव्यांमध्ये गुंडाळून सूर्यप्रकाशाशिवाय अशा ठिकाणी ठेवता येते.

३. मॅन्युअल ऑपरेशन दरम्यान दूषितता टाळा. अनेक PU उत्पादने वर्गीकरण किंवा साल्व्हेजिंग प्रक्रियेदरम्यान दूषित होतात, ज्यामुळे मानवी घाम आणि सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्ससारखे पिवळे होतात. म्हणून, PU उत्पादनांनी संपर्क शरीराच्या स्वच्छतेकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे आणि शक्य तितके वर्गीकरण प्रक्रिया कमीत कमी करावी.

पद्धत २: घटक जोडणे

१. अतिनील प्रतिरोधक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करणारे TPU साहित्य थेट निवडा.

२. अँटी-यलोइंग एजंट्स घाला. पीयू उत्पादनांची अँटी-यलोइंग क्षमता वाढवण्यासाठी, कच्च्या मालामध्ये एक विशेष अँटी-यलोइंग एजंट जोडणे आवश्यक असते. तथापि, अँटी-यलोइंग एजंट्स महाग असतात आणि त्यांचा वापर करताना आपण त्यांचे आर्थिक फायदे देखील विचारात घेतले पाहिजेत. उदाहरणार्थ, आपले ब्लॅक बॉडी पिवळ्या रंगासाठी संवेदनशील नसते, म्हणून आपण अँटी-यलोइंग एजंट्सशिवाय स्वस्त नॉन-यलोइंग अँटी कच्चा माल वापरू शकतो. अँटी-यलोइंग एजंट्स हे घटक A मध्ये जोडलेले कच्चे माल असल्याने, एकसमान वितरण आणि अँटी-यलोइंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी आपल्याला मिसळताना ढवळणे आवश्यक आहे, अन्यथा स्थानिक पिवळेपणा येऊ शकतो.

३. पिवळा प्रतिरोधक रंग फवारणी करा. रंग फवारणीचे सहसा दोन प्रकार असतात, एक साच्याच्या फवारणीमध्ये आणि दुसरे साच्याच्या बाहेरील फवारणीमध्ये. पिवळ्या प्रतिरोधक रंगाच्या फवारणीमुळे PU तयार उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षक थर तयार होईल, ज्यामुळे PU त्वचा आणि वातावरण यांच्यातील संपर्कामुळे होणारे प्रदूषण आणि पिवळेपणा टाळता येईल. हा प्रकार सध्या मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो.

पद्धत ३: साहित्य बदलणे

बहुतेक TPU हे सुगंधी TPU असते, ज्यामध्ये बेंझिन रिंग असतात आणि ते सहजपणे अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाश शोषून पिवळे होऊ शकतात. TPU उत्पादनांच्या पिवळ्या होण्याचे हे मूलभूत कारण आहे. म्हणूनच, उद्योगातील लोक TPU च्या अँटी अल्ट्राव्हायोलेट, अँटी यलोइंग, अँटी-एजिंग आणि अँटी अल्ट्राव्हायोलेटला समान संकल्पना मानतात. अनेक TPU उत्पादकांनी ही समस्या सोडवण्यासाठी नवीन अ‍ॅलिफॅटिक TPU विकसित केले आहे. अ‍ॅलिफॅटिक TPU रेणूंमध्ये बेंझिन रिंग नसतात आणि त्यांची फोटोस्टेबिलिटी चांगली असते, ते कधीही पिवळे होत नाहीत.

अर्थात, आज अ‍ॅलिफॅटिक टीपीयूचेही तोटे आहेत:

१. कडकपणाची श्रेणी तुलनेने अरुंद आहे, साधारणपणे ८०A-९५a दरम्यान

२. प्रक्रिया प्रक्रिया अतिशय बारकाईने आणि प्रक्रिया करण्यास सोपी आहे.

३. पारदर्शकतेचा अभाव, फक्त १-२ मिमी पारदर्शकता मिळवता येते. जाड झालेले उत्पादन थोडे धुकेदार दिसते.